100 дней за решеткой. Катерина Борисевич
Коронавирус: свежие цифры
  1. «Фантастика какая-то». В Гродно начали судить водителя Тихановского, который молчал все следствие
  2. Экс-директору отделения Белгазпромбанка в Могилеве Сергею Кармызову вынесли приговор
  3. Байкеры пытались отбить товарища у неизвестных у ТЦ «Европа». Ими оказались силовики, парней отправили в колонию
  4. Виктора Лукашенко уволят с должности помощника президента
  5. Биатлонистка Блашко рассказала, как ей живется в Украине и что думает о ситуации в Беларуси
  6. Минское «Динамо» играет в гостях с питерским СКА. Онлайн матча
  7. Секс-символ биатлона развелась и снялась для Playboy (но уже закрутила роман с близким другом)
  8. «Усе зразумелi: вірус існуе, ад яго можна памерці». Год, как в Беларусь пришел COVID: поговорили со вдовой первой жертвы
  9. Александр Лукашенко — больше не президент Национального олимпийского комитета
  10. «Ситуация, похоже, только ухудшилась». Представитель Верховного комиссара ООН — о правах человека в Беларуси
  11. «Куплен новым в 1981 году в Германии». История 40-летнего Opel Rekord с пробегом 40 тысяч, который продается в Минске
  12. Что происходит в стране в последнюю субботу этой зимы
  13. Под угрозой даже универсам «Центральный». Что происходит в магазинах «Домашний» из-за проблем сети
  14. Показываем, как выглядит часть зданий БПЦ на улице Освобождения, ради которых снесли объекты ИКЦ
  15. Минздрав рассказал, сколько пациентов инфицировано COVID-19 за последние сутки и сколько умерло
  16. Белоруска едет на престижнейший конкурс красоты. И покажет дорогое платье, аналогов которому нет
  17. «Бэушка» из США против «бэушки» из Европы: разобрали, какой вариант выгоднее, на конкретных примерах
  18. «Теряю 2500 рублей». Работники требуют, чтобы «плюшки» были не только членам провластного профсоюза
  19. Судьба ставки рефинансирования, обновленный КоАП, дедлайн по налогам, заморозка цен. Изменения марта
  20. Минчане пришли поставить подпись под обращением к депутату — и получили от 30 базовых до 15 суток
  21. Защитник Бабарико и Колесниковой подал жалобу в суд на лишение его лицензии, но ему отказали
  22. Могилев лишился двух уникальных имиджевых объектов — башенных часов и горниста (и все из-за политики). Что дальше?
  23. Один из почетных консулов Беларуси в Италии подал в отставку из-за несогласия с происходящим после выборов
  24. Рынок лекарств штормит. Посмотрели, как изменились цены на одни и те же препараты с конца 2020-го
  25. «За 5−10 тысяч можно взять дом». Белорус переехал из Минска за 90 километров «у мястэчка» и возрождает его
  26. Звезда белорусской оперы сказал три слова на видео, его уволили «за аморальный проступок» — и суд с этим согласился
  27. По Мстиславлю уже 5 месяцев гуляет стадо оленей. Жители говорят, что олениха с детенышем ранена
  28. «Оправдания не принимаются». Лукашенко заявил, что на Олимпиаду надо отправить «боеспособный десант»
  29. Год назад в Беларуси выявили первый случай COVID-19. Что сделано за год, а что — нет
  30. «Врачи нас готовили к смерти Саши». История Марии, у чьей дочери пищевод не соединялся с желудком


Ольга Цветкова / Фото и GIF-изображения: Денис Зеленко /

Матрасы и подушки — незаменимые, но незаметные спутники нашей жизни. Но что мы знаем о них? Как делают современные матрасы? С какой подушкой удобно спать на боку? И как с белорусскими подушками связано NASA? Чтобы разобраться в этом, мы съездили на фабрику мебельного холдинга «Пинскдрев», который уже десять лет производит матрасы и товары для сна и сейчас под брендом Ritmo поставляет их в 180 городов Беларуси и России.

«90% наших матрасов — на пружинах»

На фабрике Ritmo работают 53 человека. В месяц они производят в среднем 3500−4000 матрасов и 500 подушек. На изготовление одного матраса уходит от одного до трех часов в зависимости от модели. Его создание происходит в несколько этапов. Сперва заходим в раскройный цех. На огромном столе — стопка ткани. Ее раскраивают по размерам, указанным в технической карте, где также есть перечень всех материалов, используемых для той или иной модели матраса: войлок, латекс, иглопробивное полотно, кокосовая койра (полотно из наружной оболочки кокосового ореха, пропитанное латексом. — Прим.TUT.BY) и другие.

Выбор ткани зависит от модели и ценового сегмента — от хлопка и полиэстера до оршанского льна. Ткани с простым дизайном, как правило, идут на более бюджетные модели матрасов, а варианты со сложным геометрическим или цветочным рисунком — на модели подороже. Качество ткани хорошее во всех моделях, и дальнейший выбор зависит от клиента.

На этом этапе важно соблюсти заданные размеры. Интересно, что впоследствии из-за деформации матрасы чуть расширяются, хотя на глаз и не скажешь. Поэтому производители кроватей делают ниши под матрасы на два−три сантиметра больше. Как рассказывает директор Ritmo Сергей Войтович, нестандартные варианты тоже бывают — такие изделия на фабрике делают под заказ, а вместо стопки ткани материалы кроят индивидуально. Например, могут сделать матрас размером 150×200 см вместо ходового 160×200 см. Стоить нестандартная модель будет столько же, сколько матрас ближайшего большего стандартного размера.

Сергей Войтович

Если раскройщики могут заготовить запасы настилочных материалов для будущих матрасов за одну смену, то пружинный цех работает 24 часа в сутки.

— Станок по изготовлению пружин — сердце фабрики, — рассказывает Сергей Войтович. — Из катушки весом чуть более тонны стальная проволока разматывается и подается в станок, где валики придают ей форму бочкообразной пружины — она считается самой практичной. Диаметр пружин неизменен — 60 миллиметров в широкой части и 35 — у оснований. Бывают еще цилиндрические пружины или пружины в форме песочных часов. От их формы и диаметра зависит, какой будет жесткость изделия.

С обеих сторон подходят контакты с током высокой частоты, благодаря которому пружина мгновенно закаливается. Дальше на линию поступает спанбонд, и каждая пружина запаивается ультразвуком внутри отдельного «мешочка» или кармана (отсюда английское название технологии — «pocket string»).

В независимом пружинном блоке пружины не взаимосвязаны и работают отдельно друг от друга — при давлении на одну пружину соседняя остается недеформированной, значительно уменьшая колебания матраса и подстраиваясь под контуры тела. И да, такие матрасы не скрипят.

Из станка выходят готовые полосы, которые склеиваются термоклеем. Для корректной работы станка и правильного процесса склеивания в цехе круглый год поддерживается постоянная температура — около 20−25°C. Все стадии этого процесса автоматизированы, поэтому в цехе работает всего один человек.

В среднем в одном двуспальном матрасе порядка 1000 пружин, хотя их количество зависит от конструкции и веса, на который они рассчитаны. Так, в матрасах, которые могут выдержать вес до 160 кг, используется технология «пружина в пружине», по которой каждый блок состоит из двух пружинок: большего и меньшего диаметра. Если внешняя пружина не справляется с нагрузкой, в работу включается внутренняя.

— У всех есть свои национальные особенности, — продолжает Сергей Войтович. — У нас как-то повелось, что спать на жестком полезно для спины. Поэтому белорусы предпочитают среднежесткие и жесткие пружинные матрасы вроде моделей «Марта», «Гермес» или «Дзен», хотя сейчас начинают привыкать и к беспружинным вариантам из латекса и пены. Москвичи бывают несколько привередливыми — для них есть эксклюзивные модели: матрасы, собранные по бесклеевой технологии, или изделия с конопляными полотнами, имеющими веганский сертификат. А покупатели из Казахстана, напротив, консервативны в выборе и предпочитают проверенные временем пружинные матрасы вроде моделей «Баланс» и «Сиеста». 90% наших матрасов — это изделия на пружинах. В остальных место пружин занимают другие упругие наполнители: различные пены, кокосовое полотно, латекс. Как правило, беспружинные матрасы несколько дороже и тяжелее пружинных, они считаются более долговечными и бесшумными. А вот жесткость и комфортность у пружинных и беспружинных моделей практически идентичны.

В одном матрасе можно использовать пружины разной жесткости: в таком случае матрас разделяется на зоны (бывают трех- и семизональные матрасы). Более жесткие пружины устанавливаются в те части изделия, где располагаются более тяжелые части тела

Готовый независимый пружинный блок отправляется в цех сборки. Вся сборка происходит вручную, одновременно могут собираться четыре модели.

«Мерседес в мире ниток»

«Начинка» матраса внешне похожа на творожный торт. Сотрудник склеивает слои между собой специальным клеем. На нижний слой кокосовой койры по периметру клеятся широкие бруски из пены, формируя короб, в который вкладывается и фиксируется клеем независимый пружинный блок. Следом за ним идет еще один слой кокосовой койры, а затем — пена и латекс. В разных матрасах количество слоев и материалы, которые для них используются, различаются. Разные комбинации наполнителей создают разные уровни жесткости матраса — мягкий, среднемягкий, среднежесткий, жесткий. Например, в матрасе «Грация» шесть сантиметров memory foam в верхнем слое создает эффект невесомости. В то время как расположенная вверху кокосовая койра может, наоборот, придать дополнительную жесткость.

Параллельно в соседнем помещении идет стегание ткани. У каждой модели — свой узор стегания. Считается, что чем рельефнее стежка, тем выше уровень комфорта матраса. Она дает приятные тактильные ощущения и придает красивый внешний вид. Для стегания используется многоигольная стегальная машина, похожая на огромную швейную, внутрь которой можно зайти не наклоняя головы. Оператор выбирает необходимый узор и выставляет нужный размер: кроить материал этот агрегат тоже умеет.

— При стегании мы используем несколько слоев материала, — рассказывает Сергей Войтович. — Нижний — это спанбонд, посередине — поролон, синтепон или холкон, инновационный материал, который мы привозим из России. Он состоит из спиралевидных волокон, благодаря которым меньше подвержен слеживанию, чем тот же синтепон. Сверху — матрасная ткань. Стегаем полиэфирной ниткой, которую можно смело назвать «мерседесом в мире ниток» — она прочная и надежная и позволяет стегать материалы высокой плотности без обрывов и пропусков.

Отдельно стоят оверлоки и швейные машинки, где стеганую ткань готовят к дальнейшей окантовке, а также изготавливают декоративные элементы и тканевые боковины для матрасов. Здесь же шьют съемные чехлы.

Оверлок

Затем матрас окантовывают и пришивают этикетку с указанием жесткости. В одних моделях жесткость одинакова с двух сторон, в других — одна сторона может быть мягче, другая — жестче, но спать можно на обеих. Чтобы продлить срок службы матраса, производители рекомендуют периодически переворачивать его: так мягкие элементы будут восстанавливаться.

Окантовка матраса

У многих матрасов по бокам можно увидеть тканевые ручки — за них можно браться, если решите перевернуть матрас. А вот переносить его таким способом точно не стоит: двуспальный матрас самого ходового размера 160×200 см весит от 40 до 60 кг.

После окантовки матрас отправляется на упаковку: здесь его осматривают на предмет брака, наклеивают сертификат качества, кладут инструкцию и герметично запаивают в полиэтиленовую пленку для дальнейшей транспортировки. Одна фура вмещает примерно 100−150 матрасов, которые поступают сперва в логистический центр, а оттуда — во все областные города Беларуси, а также в Россию, Казахстан и Литву.

Несмотря на монументальность покупки, спрос на матрасы и подушки — волнообразный. Матрасы для взрослых охотнее всего покупают перед Новым годом, а для детей — перед 1 сентября. Подушки также хорошо продаются перед праздниками: это оригинальный вариант подарка для тех, кто хочет, чтобы о нем (или о ней) вспоминали каждую ночь.

«Материал разработали в NASA»

Цикл производства анатомических подушек на фабрике значительно короче. Для них используется Memory Foam — вязко-эластичный пенополиуретан, который подстраивается под контуры шеи и головы, «запоминает» их, а при снятии нагрузки медленно восстанавливается. Подобный материал есть и в матрасах, но для подушек он отливается в различных формах: в классической (прямоугольная с округлыми концами) с перфорацией или в эргономичной (два валика разной высоты), которая особенно подойдет тем, кто любит спать на боку и на спине.

Готовые формы фабрика получает от проверенного поставщика из Литвы. Остается только сшить чехлы из той же матрасной ткани и упаковать.

— Материал Memory Foam первоначально разработали в NASA для уменьшения нагрузки на тела астронавтов в космических полетах. Позже эту пену стали использовать в качестве наполнителя подушек и матрасов, — объясняет Сергей Войтович. — Интересно, что материал термозависим: чем теплее в помещении, тем мягче он становится.

Такие подушки с эффектом памяти не только обеспечивают комфорт, но и не передавливают кровеносные сосуды, которые продолжают активно снабжать мозг кислородом в течение ночи. Благодаря этому утром человек просыпается отдохнувшим и без болей в шее.

Готовые матрасы и подушки прослужат в среднем семь−десять лет. Чтобы продлить срок службы матраса, можно использовать наматрасник. Он может быть моделирующим или гигиеническим. Наматрасник поможет при необходимости изменить жесткость спального места, а также защитит от загрязнений, лишней влаги и неприятных запахов.

Партнер проекта:

-20%
-50%
-37%
-5%
-50%
-20%
-20%
-24%
-5%
реклама